Όλες οι κατηγορίες
Επικάλυψη καρβιδίου του πυριτίου CVD (SiC).
Επικάλυψη SiC Graphite Barrel Suceptor
Επικάλυψη SiC Graphite Barrel Suceptor

Επικάλυψη SiC Graphite Barrel Suceptor


Γρήγορη λεπτομέρεια:

1. Άλλα ονόματα: Βαρέλι γραφίτη επιταξιακού φούρνου, δίσκος γκοφρέτας με επικάλυψη SiC, τύπος βαρελιού δεκτικού γκοφρέτας, δεκτικό γραφίτη

2. Εφαρμογή: Για την επιταξιακή διαδικασία ανάπτυξης γκοφρετών

3. Βασικές παράμετροι: Η ομοιογένεια του πεδίου ροής αερίου και του θερμικού πεδίου στον θάλαμο αντίδρασης μπορεί να βελτιστοποιηθεί χρησιμοποιώντας ισοστατική πίεση υψηλής καθαρότητας γραφίτη σε συνδυασμό με τεχνολογία επίστρωσης SiC με χημική εναπόθεση ατμών (CVD) με αντοχή στη θερμοκρασία 1600℃, θερμική αγωγιμότητα 300W/m·K και καθαρότητα ≥99.9995%, και η πυκνότητα ελαττωμάτων του επιταξιακού στρώματος μπορεί να είναι
μειωθεί σημαντικά.

Περιγραφή

Επίστρωση SiC. Το Graphite Wafer Epitaxy Barrel Suceptor είναι το βασικό αναλώσιμο για εξοπλισμό επιταξιακής ανάπτυξης Si και ο σχεδιασμός του συνδυάζει την υψηλή θερμική αγωγιμότητα του γραφίτη με την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση των επιστρώσεων SiC. Το υπόστρωμα είναι ένας γραφίτης Sigley υψηλής καθαρότητας (καθαρότητα ≥99.9995%) που σχηματίζεται με ισοστατική διαδικασία συμπίεσης. Η επίστρωση β-SiC πάχους 50μm εναποτέθηκε στην επιφάνεια με διαδικασία CVD. Αποτρέπει αποτελεσματικά την απελευθέρωση ακαθαρσιών από τη μήτρα γραφίτη σε υψηλή θερμοκρασία (1200-1800℃) και επιθετικά αέρια (όπως SiH4, C3H8, και Χ2), αποφεύγοντας τη μόλυνση των πλακιδίων. Σχεδιασμός κυλίνδρου (για εξοπλισμό 4/6/8 ιντσών) Βελτιστοποιώντας τη διαδρομή ροής αέρα και την κατανομή του θερμικού πεδίου, η ομοιομορφία πάχους του επιταξιακού στρώματος ελέγχεται εντός ±1.5% και η πυκνότητα των ελαττωμάτων μειώνεται σε < 0.05 cm-2Επιπλέον, ο συντελεστής θερμικής διαστολής της επίστρωσης SiC και της μήτρας γραφίτη είναι ιδιαίτερα συμβατός (4.5×10-6/K έναντι 4.8×10-6/K), αποφεύγοντας τη ρωγμάτωση της επικάλυψης ή την αποβολή σωματιδίων που προκαλείται από την καταπόνηση υψηλής θερμοκρασίας και διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Το εξάρτημα έχει εφαρμοστεί στη γραμμή παραγωγής επιταξίας πλακιδίων των κορυφαίων κατασκευαστών ημιαγωγών στην Κίνα, το κόστος επιταξίας σε έναν μόνο φούρνο έχει μειωθεί κατά 40% και η απόδοση της συσκευής έχει αυξηθεί στο 98%.

Υποδοχέας τύπου βαρελιού σε σύγκριση με τον υποδοχέα τηγανίτας

Χαρακτήρας Υποδοχέας τύπου κάννης Υποδοχέας τηγανίτας
Ομοιομορφία θερμοκρασίας Ελαφρώς χαμηλότερη ομοιομορφία λόγω της κατακόρυφης ροής αέρα και της συμμετρίας ακτινοβολίας (απαιτείται σύνθετη αντιστάθμιση θερμοκρασίας). Η συμμετρία του θερμικού πεδίου είναι υψηλή και η ομοιομορφία της θερμοκρασίας στο επίπεδο είναι καλύτερη.
Απόδοση ροής αερίου Η ροή του αέρα κινείται σπειροειδώς κατά μήκος του τοιχώματος του κυλίνδρου και οι πλακέτες ακμής χαράσσονται/εναποτίθενται εύκολα. Η ροή είναι κάθετη στην επιφάνεια της γκοφρέτας και η ροή και η κατεύθυνση ελέγχονται εύκολα.
Χωρητικότητα και κόστος Υψηλή απόδοση, κατάλληλη για μαζική παραγωγή (μεγάλος αριθμός πλακιδίων ανά μονάδα χρόνου). Χαμηλή απόδοση, κατάλληλη για Ε&Α/μικρή παραγωγή παρτίδων.
Πολυπλοκότητα συντήρησης Η δομή είναι πολύπλοκη και ο καθαρισμός και η αντικατάσταση χρειάζονται πολύ χρόνο. Ανοιχτός σχεδιασμός, εύκολη συντήρηση.

Προδιαγραφές
Βασικές φυσικές ιδιότητες της επίστρωσης CVD SiC
Ιδιοκτησία Τυπική τιμή
Κρυστάλλινη δομή Πολυκρυσταλλική φάση β FCC, κυρίως προσανατολισμένη (111)
Πυκνότητα 3.21 g / cm3
Σκληρότητα: Σκληρότητα 2500 Vickers (φορτίο 500g)
Μέγεθος κόκκων 2 ~ 10μm
Χημική Καθαρότητα 99.99995%
Θερμοχωρητικότητα 640 J·kg-1·K-1
Θερμοκρασία εξάχνωσης 2700 ℃
Δύναμη κάμψης 415 MPa RT 4 σημείων
Το μέτρο του Young 430 Gpa 4pt κάμψη, 1300℃
Θερμική αγωγιμότητα 300W·m-1·K-1
Θερμική διαστολή (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Εφαρμογές

Χρησιμοποιείται για επιταξία πυριτίου/διαδικασία καρδιαγγειακής νόσου.

Χρησιμοποιείται περισσότερο σε παραδοσιακές συσκευές LPE ή CVD (όπως τα πρώιμα συστήματα Aixtron).

Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα

Αντοχή σε ακραίο περιβάλλον διάβρωσης: Η επίστρωση β-SiC είναι ανθεκτική στη διάβρωση και την οξείδωση από το πλάσμα και η διάρκεια ζωής της είναι 5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του μη επικαλυμμένου γραφίτη.

Ακριβής έλεγχος θερμικού πεδίου: η δομή του κυλίνδρου μειώνει την αναταραχή, η θερμική αγωγιμότητα ταιριάζει με το υπόστρωμα και αποφεύγει την αστοχία λόγω θερμικής καταπόνησης.

Μηδενικός κίνδυνος μόλυνσης: υπόστρωμα και επίστρωση εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας, περιεκτικότητα σε μεταλλικές ακαθαρσίες (Fe, Al) < 0.1ppm.

Ολόκληρη η υπηρεσία διαδικασίας: υποστήριξη επεξεργασίας μήτρας, εναπόθεση επιστρώματος, δοκιμή απόδοσης, παράδοση μίας στάσης.

ΕΡΕΥΝΑ

Καυτές κατηγορίες