Πορώδης γραφίτης

Ο πορώδης γραφίτης χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία ανάπτυξης μονοκρυστάλλων καρβιδίου του πυριτίου (SiC) PVT (φυσική μεταφορά ατμών) και αποτελεί το βασικό υλικό του συστήματος θερμικού πεδίου υψηλής θερμοκρασίας. Το προϊόν είναι κατασκευασμένο από ισοστατικά συμπιεσμένο γραφίτη εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας, ο οποίος σχηματίζει μια ομοιόμορφη και ελεγχόμενη πορώδη δομή μέσω κατεργασίας CNC ακριβείας και τεχνολογίας ελέγχου πόρων, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση υπό ακραίες συνθήκες διεργασίας (2200℃). Ο μοναδικός σχεδιασμός του βελτιώνει σημαντικά την ομοιομορφία του θερμικού πεδίου και βελτιστοποιεί την απόδοση μεταφοράς αέριας φάσης, η οποία αποτελεί βασική εγγύηση για την ανάπτυξη κρυστάλλων SiC υψηλής ποιότητας.

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της διαδικασίας:

Εξαιρετική καθαρότητα και χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων

Η διαδικασία καθαρισμού κενού υψηλής θερμοκρασίας (επεξεργασία 3000℃) χρησιμοποιείται για την περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε μη μεταλλικές ακαθαρσίες όπως οξυγόνο και άζωτο. Εξαλείφει τα ελαττώματα των κρυστάλλων που προκαλούνται από ακαθαρσίες (όπως μικροσωληνίσκοι, εξαρθρώσεις) για να διασφαλιστεί η ηλεκτρική συνέπεια απόδοσης των μονοκρυστάλλων SiC.

Σταθερότητα σε εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία και έλεγχος θερμικού πεδίου

Σε περιβάλλον αργού/κενού, μπορεί να αντέξει συνεχή λειτουργία 2200℃ για περισσότερες από 1000 ώρες, χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και να αποφύγει το ράγισμα του υλικού που προκαλείται από θερμική καταπόνηση.

Το πορώδες υποστηρίζει τον σχεδιασμό κατανομής κλίσης, σε συνδυασμό με προσομοίωση CFD για τη βελτιστοποίηση του μεγέθους των πόρων (10-200μm), την ακριβή ρύθμιση της κατανομής του θερμικού πεδίου, τη μείωση της διακύμανσης της θερμοκρασίας (εντός ±3℃) και τη βελτίωση της ομοιομορφίας ανάπτυξης των κρυστάλλων.

Προσαρμοσμένες λύσεις

Γεωμετρική προσαρμογή: Υποστήριξη επεξεργασίας σύνθετου σχήματος (όπως δακτυλιοειδής χοάνη, πολυστρωματική ασπίδα), ταιριάζοντας με τη δομή του φούρνου πελατών.

Επεξεργασία επιφάνειας: Παρέχετε υπηρεσίες στίλβωσης ή επίστρωσης εξαιρετικά ακριβείας για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της διάρκειας ζωής.

Επαλήθευση απόδοσης εφαρμογής

Στη διαδικασία κρυστάλλωσης PVT SiC, ως συστατικό χωνευτηρίου και θερμικού πεδίου:

Αυξήστε τον ρυθμό ανάπτυξης κρυστάλλων κατά 15%-20% (σε σύγκριση με τον παραδοσιακό γραφίτη).

Η απόδοση των πλακιδίων αυξήθηκε σε περισσότερο από 90% (μονοκρύσταλλο SiC 4 ιντσών).

Η περίοδος συντήρησης του εξοπλισμού παρατείνεται στους 6 μήνες (οι συνήθεις 3 μήνες).

Γρήγορη λεπτομέρεια:

1. Άλλες ονομασίες: Χωνευτήριο γραφίτη PVT, ανάπτυξη καρβιδίου του πυριτίου με πορώδη γραφίτη.

2. Εφαρμογή: Μέθοδος PVT (μέθοδος φυσικής μεταφοράς αερίου) Θερμικό στοιχείο πεδίου πυρήνα ανάπτυξης μονοκρυστάλλου SiC.

3. Βασικές παράμετροι: καθαρότητα ≥99.9995%, πορώδες 15-30%, αντοχή σε θερμοκρασία 2200℃ (περιβάλλον αδρανούς αερίου), θερμική αγωγιμότητα 100-150 W/m·K.

Συναρμολόγηση κλιβάνου ανάπτυξης PVT: Ως μέρος της εξάχνωσης υλικού SiC και της ανάπτυξης κρυστάλλων, παρέχει σταθερή κατανομή θερμικού πεδίου.

Στοιχείο θωράκισης θερμικού πεδίου: η πορώδης δομή μειώνει αποτελεσματικά τη θερμική καταπόνηση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Βάση κρυστάλλου σπόρου: υψηλή μηχανική αντοχή για την υποστήριξη του κρυστάλλου σπόρου, για να εξασφαλιστεί η κατευθυνόμενη ανάπτυξη του κρυστάλλου.

Στρώμα διάχυσης αερίου: βελτιστοποίηση της απόδοσης μεταφοράς αέριας φάσης, βελτίωση της ποιότητας και του ρυθμού ανάπτυξης μονοκρυστάλλων.

Εξαιρετικά υψηλή απόδοση θερμοκρασίας: καμία παραμόρφωση μαλάκυνσης στους 2200℃, υποστηρίζοντας περισσότερες από 1000 ώρες συνεχούς σταθερής λειτουργίας.

Προσαρμοσμένος σχεδιασμός θερμικού πεδίου: Σε συνδυασμό με προσομοίωση CFD για βελτιστοποίηση της κλίσης των πόρων, βελτίωση της ομοιομορφίας και της απόδοσης των κρυστάλλων.

Υπηρεσία γρήγορης επανάληψης: παρέχετε δοκιμή αντιστοίχισης παραμέτρων διεργασίας και παραδίδετε πρωτότυπη λύση εντός 72 ωρών.